개념 한 줄 요약
결함 분석은 불량 원인을 규명해 재발을 방지하는 과정입니다.
왜 중요한가
결함 원인을 빨리 찾을수록 생산 손실을 줄일 수 있습니다. 수율 개선을 위한 데이터 기반 공정 분석과 개선 활동이 중요하게 다뤄집니다.
핵심 개념 3가지
- 결함 분류와 우선순위 설정이 필요하다
- 공정 조건과 설비 상태를 함께 분석한다
- 개선 후 재발 방지 체계를 구축한다
간단 예시 또는 비유
문제를 재현하고 원인을 찾아 대응하는 사고 조사와 유사합니다.
실무에서 연결되는 지점
- 공정/설비 문제 분석과 데이터 기반 검증이 제조 핵심 역할로 강조됩니다.
- 수율 개선을 위한 공정 안정화와 평가 대응이 반복됩니다.
- 생산-조립-패키징-테스트의 연계 흐름을 이해해야 합니다.
- 데이터 분석 역량이 공정 개선과 직결됩니다.
실무 심화 포인트
- 공정 안정화 데이터(결함, 수율, 계측)를 어떻게 읽는지 정리한다.
- 이상 징후 발생 시 대응 프로세스를 정리한다.
확장 학습
- 공정 개선 프로젝트 사례 정리
- 분석 데이터로 공정 윈도우 재정의